铅锌铜的选别工艺方法按其性能分为以下几个部分:破碎段、磨矿段、选铅作业、选锌作业、选铜作业这几段。下面就这四个阶段进行介绍。
一、磨矿段:
该段采用一个闭路磨矿分级形式,矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下,通过斗式给矿机将矿石送入球磨机,进行湿法球磨,矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨,然后排出球磨机外,形成矿浆,矿浆经过分级机,将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业,不合格的粗粒料返回到球磨机进一步再磨。选矿作业采用优先浮选作业,即采用优先浮选铅再选锌选铜的工艺方法。分离出单独的铅精粉、锌精粉和铜精粉。
二、选铅作业段:
磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后,进入作业段—选铅作业。矿浆经过与浮选剂作用,在浮选机里面形成矿化泡沫,把铅矿从脉石和经过抑制的锌矿、铜矿中分离开来,经过浮选得到合格的铅精矿,铅浮选作业段采用一粗二精三扫作业。
三、选锌作业段:
选铅后的矿浆进入搅拌机,进入锌浮选作业段,经过将被抑制的锌进行活化,再加入捕收药剂和起泡剂,使矿浆在浮选机内形成锌的矿化泡沫,经过浮选选出合格的锌精矿。锌浮选作业段采用一粗三精三扫形式。
四、选铜作业段:
选锌后的矿浆进入搅拌机,进行铜浮选作业段,经过将被抑制的铜进行活化,再加入捕收药剂和起泡剂,使矿浆在浮选机内形成铜的矿化泡沫,经过浮选选出合格的铜精矿。铜浮选作业段采用一粗三精三扫形式。
经过铅、锌、铜三段浮选作业选出铅、锌、铜单一精矿后,排出的矿浆称为尾矿,将其送到尾矿坝储存起来作进一步综合利用,铅精矿、锌精矿和铜精矿分别送到各自的精矿池,经装袋后送到冶炼厂进行下一步处理,或以产品形式外销,选矿的废水经沉淀后循环利用。
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